60余年の経験が導く、確かな技術。

長年にわたり、試作から量産立ち上げまで航空宇宙・電子機器・光学・医療など幅広い分野の開発を支援してきました。
薄板・微細・精密加工を中心に、設計者の要求を“カタチ”にします。

Technology

技術情報


精密板金加工

薄板・特殊材の高精度板金試作対応

スポット溶接

t0.03〜異種金属対応の精密溶接

シムプレート

レーザー加工

薄板t0.05〜非鉄金属も高精度切断

ワイヤーカット加工

ワイヤー放電加工

放電で硬材を高精度非接触切断加工

プレス加工

試作から中ロットまでのロットの小さなプレス加工

精密切削加工

精密切削加工

微細溝・極小ピン対応の高精度切削

Tig溶接

ティグ(TIG)溶接

非鉄金属・薄板対応の高品質溶接

ヒュージング溶接

ヒュージング加工

リッツ線・端子の熱圧着拡散接合

フォトエッチング加工

化学腐食で微細形状を高精度加工

熱処理

材料特性を高める各種熱処理技術

彫刻・刻印加工

金型・エッチング・レーザー刻印対応

Features

こだまの特徴


指先サイズの板バネ

「小さくて、精密」な、モノづくり

こだま製作所は、スポット溶接加工を原点として創業し、その後もお客様のニーズに応える形で技術の幅を広げてまいりました。現在では精密板金加工、精密切削加工をはじめ、特殊材料の調達にいたるまで、ものづくりにおける多様な課題解決をサポートしております。

近年では、製品の小型化、高精度化の要望があらゆる産業分野で高まっています。特に医療機器、半導体装置、航空宇宙関連の分野では、「わずかな誤差も許されない精密さ」と「爪先ほどの小ささ」を両立させることが求められています。こうした厳しいご要望に対しても、こだま製作所では、熟練した職人の技術と最新鋭の設備を融合させることで、ミリ単位を超え、マイクロ単位に迫る精度の加工を実現しています。

薄板・薄肉加工に特化した加工技術

薄板・薄肉材料を用いた精密曲げ加工に特化しており、独自の金型製作技術と最新のブレーキプレス設備により、厚さ0.05mmからの極薄板金の複雑な曲げ加工にも対応しています。専用の特殊曲げ型を迅速に社内で製作することで、精度の高い加工を短納期で実現。試作から量産まで幅広いニーズにお応えできる高品質な曲げ加工を提供しています。

厚さ0.005mmという極薄の板金加工も高精度に仕上げ、バリのない美しい仕上がりを実現しています。試作から量産まで幅広く対応可能です。

切削加工においては、厚さ0.05mmの超薄肉部品から難削材(アルミ、チタン、インコネル、ハステロイ、ステンレス等)を使用した複雑で微細な形状まで精密に加工しています。最新の5軸マシニングセンターを駆使し、アンダーカットを含む複雑な形状やφ0.1mm以下の微細穴加工などにも対応可能です。

薄板・薄肉加工に特化した加工技術
マイクロスポット溶接

複合加工で複雑形状にも柔軟に対応

スポット溶接を始めとする精密板金加工、精密微細切削加工などの多様な加工技術を組み合わせ、複合的な加工が求められる複雑な形状にも対応可能です。これにより、精密部品の多様なニーズに対し高精度かつ高品質な製品を迅速に提供しています。

特殊素材の加工

チタン、ハステロイ、インコネル、貴金属、非磁性材料など、多様な特殊素材を精密板金加工を中心に精密に加工しております。レーザー加工、ワイヤーカット、エッチングなどの高度な微細加工技術を駆使し、極小・微細な加工品を高精度に製作いたします。特殊な板厚(t0.11~t0.19)への対応や、他社が困難とする複雑な形状にも積極的に挑戦し、耐食性・耐熱性を求める用途に最適な素材提案も行っています。

About Us

こだま製作所について

こだま製作所は、板金パーツ製作・精密板金パーツ製作・板金部品製作を主流に、精密溶接での組み立て加工まで、試作・限定製作に標準を合わせて1個製作から少量製作(数百個)を得意としています。

また、精密板金パーツを製作する上で、各種機械加工等の技術習得を行い、切削・熱処理・表面処理などの協力会社との連携で、さまざまなお客様の難問を解決してまいりました。

すべて解決できるわけではありませんが、お困りの案件がございましたらお気軽にご相談ください。

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